Hur man utvecklar bilbarnstolen specifikt?
Utvecklingsprocessen av bilbarnstolen är mycket lik till processen att utveckla en ny bil. Det har att genomgå målarbete - design utveckling - design verifiering (DV) - massproduktion verifiering (PV) - produktionsprocessen. För det första bestäms komfort index för den nya stolen genom att samla in kundfeedback av de föregående produkten och komfort index parametrarna för den konkurrerande produkten; sedan preliminära begreppet design av den nya produkten utförs och design planen bestäms efter många rundor av modifiering och demonstration. Då den tekniska utvecklingen; Nästa steg är att göra prototypen för verifiering, och fortsätta att ändra och kontrollera sedan enligt resultaten av testet och sedan gå fram och tillbaka tills en tid nod att få en plan för slutprodukten.
Utöver de grundläggande ergonomiska designprinciperna av bilbarnstolen har bilstol processen många unika processer. Till exempel är mjukhet och hårdhet i olika delar av en bilbarnstol olika. Detta beror på att bilbarnstolen måste vara bekväm att sitta på, och det kan fixa den mänskliga kroppen när bilens kaross skakar. I allmänhet, olika positioner av bil centralort är fylld med skummande svampar av olika hårdhet och sedan följs av klister, men detta tenderar att orsaka VOC (flyktiga organiska föreningar) att överträffa standarden. Den nya GL8 mitten av raden sittande svamp använder en skummande process som kallas DHH för att uppnå olika hårdheter i olika delar av samma fyllningsmaterial, vilket minskar användningen av bindemedel. Minska avdunstning av VOC.
Förutom att designprocessen, utvecklingen av sätet, är en av de viktigaste verifieringsprocessen. För att bedöma huruvida utformningen av bilbarnstolen är upp till standard, krävs ingenjörer för att genomföra olika tester. Typerna av tester kan sägas vara omväxlande, men i princip alla av dem är baserade på utvärderingen av den komfort, hållbarhet, säkerhet och miljöprestanda för sätet. Låt oss ta en titt på några av dem:
Exempelvis kan detta hållbarhetsprovet, med hjälp av denna robotarm, plus denna imitation av komponenten mänskliga skinkor, simulera den mänskliga kroppen, den dagliga användningen av gupp på sätet, övre och nedre säten och sedan iaktta sätet. Villkoret slitage. I själva verket finns det många typer av tester för hållbarhet, såsom upprepade gånger påtryckningsmedel på sätet ytan på mekanisk väg, simulera om sitsen själv är benägna att deformation eller onormala ljud i den mest våldsamma situationen; eller att placera det vid olika temperaturer. I slutna termostaten av fuktighet, titta på sätet ytan för sprickbildning och åldrande.
Så här är en typisk test för design optimering. Det svarta tyget med en tät rutnät som omfattas på vänstra sätet kan mäta stress distribueras på varje rutnät. Så länge som testaren sitter, kan den bestämma specifik stress distribution på sätet, precis som den till höger. Som visad, omfattningen av stress indikeras av graden av bländning av färg, och om en röd del visas, det tyder på att stress koncentration förekommer i denna del. Ingenjörer behöver undvika stress koncentration genom att justera utformningen av stolens mjukhet och form.
